Membuat Porselen Bisque

Usaha Porselen Bisque

     
 

Cara Membuat Porselen Bisque

Porselen Bisque adalah tanpa glasir, ware keramik putih yang sulit bara, non-poreous, dan transparan. Bisque industri porselen saat ini yang datang dari ratusan tahun eksperimen dengan produk tanah liat dan sumber inspirasi artistik yang tak terhitung. Produsen koleksi porselen bisque sepakat dalam pendekatan mereka untuk setiap produk sebagai karya seni. Kualitas dimulai dengan desain dan dikendalikan selama proses, yang dapat memakan waktu beberapa bulan dari saat tertagih yang pertama kali membuat sketsa oleh seniman hingga mencapai tangan kolektor. Di pabrik saja, sebuah patung tunggal mungkin lebih dari seminggu dalam produksi, dengan pembuatannya diteliti intens setiap langkah dari jalan.
Sejarah

Cina adalah pencipta dan master pertama dari seni memproduksi porselen. Penguasaan Cina dari bentuk seni membuat mereka hampir produsen porselen hanya untuk ratusan tahun. Porselen Bisque disebut kipas ts’u atau berubah porselen oleh orang Cina, tapi di tempat lain, ia juga disebut biskuit ware, Parian ware, atau gudang tanpa glasir. Semua porselen dipecat setidaknya sekali. Awalnya, tahap biskuit disebut porselen setelah penembakan awal ketika begitu rapuh itu bisa rusak oleh tekanan jari dan tetap berpori. Dipping dalam glasir yang diserap oleh bahan berpori diawetkan porselen. Penembakan kedua menyebabkan glasir mencair atau melebur dengan tanah liat dan menjadi vitrifikasi atau seperti gelas. Ini berbeda dari produksi modern dari porselen bisque, yang keras dan tahan lama tanpa penambahan glasir.

Di Eropa, produksi barang-barang porselen bisque menjadi terkenal di pertengahan 1700-an. Itu membuat patung Perancis dan medali-singa-seperti potret di pabrik-pabrik dari Sèvres, Mennency-Villeroy, dan Vincennes. Para Desoches Prancis dan artis Rombrich Jerman dimodelkan potret plak dari kehidupan di bisque dan mewakili mata pelajaran bahasa Yunani dalam bingkai daun salam dalam gaya orang Inggris, Josiah Wedgwood, yang berhasil menambahkan warna untuk tanah liat yang dipertahankan melalui menembak nya Jasperware tanpa glasir . Pada akhir abad ini, sejumlah pematung adalah pemodelan patung-patung (biasanya tokoh klasik atau karakter biasa termasuk anak-anak ideal, penyapu jalan, dan anak perempuan petani) dalam biskuit ware. Popularitas bisque tampaknya telah disebabkan oleh vulgar dari porselen mengkilap. Warna-warna yang dibuat pada saat ini adalah parau dan norak, dan efek bisque adalah lebih lembut dan hangat. Dengan zaman Victoria, porselin bisque digunakan untuk membuat kepala dan tangan boneka, dan boneka tersebut (baik barang antik dan bentuk modern) membentuk cabang lain dari industri koleksi bisque. Patung-patung yang terbuat dari porselen berlapis baik dan tanpa glasir tetap sangat tertagih sejak abad kedelapan belas di seluruh perubahan fashion dan gaya dan dengan perbaikan pengolahan.
Bahan Baku

Bahan baku yang dibutuhkan untuk membuat patung-patung termasuk plester untuk cetakan, tanah liat porselen, batu apung dan air untuk memoles potongan bara, cat atau pigmen khusus diciptakan untuk memenuhi maksud perancang, dan bahan kemasan. Tanah liat porselen adalah campuran kaolin, feldspar, batu api dan tanah. Kaolin adalah tanah liat, yang terjadi secara alamiah halus yang terutama terdiri dari aluminium silikat. Feldspar merupakan mineral kristal yang juga mengandung aluminium silikat serta kalium, natrium, kalsium, atau barium. Flint sulit kuarsa.
Disain

Penciptaan sebuah patung porselen dimulai dengan konsepsi seorang artis. Mungkin contoh yang paling terkenal adalah bermata anak (masing-masing dengan titik air mata di dekat salah satu mata) yang ditarik oleh Jagal artis Sam dan ditampilkan dalam patung-patung Precious Moments.

Setelah seniman telah membuat sketsa atau dicat desain, pematung utama menggunakan tanah liat lembab untuk membuat model dari karya seni. Sebuah model kasar dibuat pertama, kemudian pematung bekerja dengan menambahkan dan mengurangkan potongan halus dari tanah liat sampai model selesai. Idealnya, patung tidak hanya bentuk yang benar tetapi sesuai dengan maksud asli atau perasaan diekspresikan dalam karya seni. Patung selesai kemudian diperiksa dan disetujui untuk produksi massal.
Manufaktur
Proses
Membuat cetakan

Pemain dari patung asli yang digunakan untuk membuat cetakan gips untuk produksi dari patung-patung. Rincian ditransfer dari konsepsi asli artis untuk patung asli kadang-kadang kecil dan kompleks, sehingga patung asli dibagi menjadi beberapa bagian untuk membuat satu set cetakan untuk reproduksi. Terkadang set selusin cetakan yang diperlukan untuk menghasilkan patung tunggal. Proses pembuatan cetakan sangat hati-hati melakukannya patung asli diduplikasi dalam patung-patung porselen dibentuk. Proses pembuatan cetakan akan melalui beberapa langkah, termasuk pembuatan cetakan dan cetakan sampel kasus, sebelum cetakan produksi yang akhirnya diproduksi. Cetakan plester produksi dapat digunakan kembali sebanyak 50 kali, namun setiap kali digunakan merampas cetakan sedikit detail. Pabrik porselen membatasi penggunaan cetakan untuk menjaga kualitas dari patung untuk patung, sehingga mereka sering hancur setelah 30 atau lebih coran.

* 1 plester digunakan untuk membuat cetakan yang sangat halus untuk menghasilkan bubuk yang sangat halus yang akan menangkap detail yang paling dan membuat permukaan jadi halus. Air dan bubuk plester adalah campuran. Untuk menghilangkan gelembung dari sup, blender vakum digunakan untuk mengalirkan udara entrained.
* 2 plester cair dituangkan ke dalam cetakan kasus untuk membuat cetakan produksi. Plester mengeras dalam waktu sekitar 20 menit, tetapi penampilan solid adalah menipu karena masih banyak mengandung uap air.
* 3 Cetakan-cetakan produksi api dikeringkan selama sekitar 48 jam pada suhu sekitar 90 ° F (32,2 ° C). Cetakan-cetakan plester kering diikat erat dengan tali karet dan siap untuk produksi.
* 4 Tanah liat porselen siap sedangkan cetakan dikeringkan. Tanah liat ini juga dicampur dengan air hingga bubur disebut slip terbentuk. Slip menyerupai krim kental, dan warnanya biasanya sangat berbeda dari warna selesai patung karena proses pembakaran tanah liat mengubah warnanya.
* 5 Cetakan diisi dengan slip diperbolehkan untuk beristirahat sementara cetakan plester menyerap cairan dari tanah liat. Setelah sekitar 30 menit, permukaan dari cetakan beruang deposito dari tanah liat yang cukup tebal untuk membentuk bagian dari patung-patung. Bukti itu tetap berada di tengah bagian patung dituangkan off.
* 6 cetakan bersandar lagi sampai cor patung bisa dihapus secara aman dari cetakan oleh penyadapan lembut. Pada tahap ini, boneka itu adalah kumpulan dari potongan-potongan hijau-ware yang belum dirakit atau dipecat.
* 7 Komponen boneka itu masih agak lentur. Mereka dirakit dengan menggunakan lebih dari slip cairan seperti lem yang diterapkan oleh kuas. Tujuannya sekarang menyerupai produk jadi.

Finishing greenware yang

* 8 Pada proses selanjutnya disebut finishing, semua lapisan yang lembut dihapus, bekas apapun dari cetakan yang merapikan diri, dan detail artistik ditambahkan ke greenware tersebut. Artisans menyelesaikan pekerjaan finishing cepat karena greenware mulai mengering segera setelah terkena udara.

Pembuatan patung-patung bisque dimulai sebagai konsepsi seorang artis yang dimodelkan dalam tanah liat. Setelah model ini sempurna, gips digunakan untuk membuat cetakan plester. Greenware dibentuk dan kemudian dipecat.

The manufacture of bisque figurines begins as an artist's conception that is modeled in clay. Once the model is perfected, casts are used to make plaster molds. Greenware is molded and then fired.
Pembuatan patung-patung bisque dimulai sebagai konsepsi seorang artis yang dimodelkan dalam tanah liat. Setelah model ini sempurna, gips digunakan untuk membuat cetakan plester. Greenware dibentuk dan kemudian dipecat.
* 9 ini patung-patung tersebut kemudian dikeringkan secara menyeluruh untuk memungkinkan uap air menguap sebelum potongan dipecat. Sisa uap air di porselen akan menyebabkan ia untuk menghancurkan di kiln.

Penembakan

* 10 Para kiln bisque digunakan untuk api barang cetakan. Para koleksi menjadi sasaran penembakan pertama dalam kiln berbahan bakar gas di mana mereka dipanggang pada suhu atau sekitar 2.300 ° F (1.260 ° C) selama 14 jam. Jenis lain dari tembikar bisque dapat dipecat karena sebanyak 70 jam untuk menghasilkan sepotong mengeras dengan selesai tanpa glasir. Porselen selesai adalah non-penyerap, tembus, vitreous, dan dapat menjadi sekeras baja. Selama penembakan pertama, warna greenware juga mengubah dengan warna selesai porselen. Setiap kotoran hadir di tanah liat akan muncul selama pembakaran dan perubahan warna penyebab, membutuhkan bahwa buah dihancurkan. Selama pembakaran, vitrifikasi terjadi, mengubah warna dan konsistensi dari tanah liat. Secara fisik, patung mungkin telah menyusut dalam ukuran sebanyak 15%.

Poles dan lukisan

* 11 Jika tertagih tertentu adalah memiliki halus sehalus satin, langkah berikutnya dalam produksinya polishing. Para patung-patung ditempatkan dalam gelas yang jauh seperti perangkat yang digunakan untuk memoles batu mulia. Dalam hal ini, tindakan jatuh sangat lembut seperti air dan memoles batu apung halus permukaan dari patung-patung.
* 12 Proses pemolesan memiliki keuntungan tambahan dalam bahwa pelukis yang akan bekerja pada patung-patung berikutnya memiliki indah, permukaan dipikirkan untuk kesenian mereka. Para pelukis sangat terampil, tidak hanya dalam teknik tetapi juga dalam menangkap semangat boneka itu. Mereka memegang sebanyak enam kuas pada suatu waktu dan menerapkan pigmen khusus diformulasikan
Gerabah tanpa glasir dipoles, dicat, dan menembak untuk kedua kalinya.

The unglazed pottery is polished, painted, and fired for a second time.
Gerabah tanpa glasir dipoles, dicat, dan menembak untuk kedua kalinya.
dengan patung-patung. Lukisan adalah proses multi-langkah di mana artis menggunakan keterampilan yang berbeda dari pekerjaan garis halus untuk melukis menggunakan airbrush. Karakter dicat diperiksa sebelum penembakan dekorasi.

Kedua penembakan

* 13 Yang kedua, atau dekorasi, penembakan menggunakan kiln terowongan elektrik yang dipanaskan untuk membubuhkan pigmen secara permanen ke porselen. Walaupun tidak berlaku untuk barang koleksi paling yang tersisa tanpa glasir, beberapa produk porselen dipecat dalam pemecatan ketiga atau bahkan keempat mengeras glasir (dalam kiln gloss) atau mengeras tambah lega-jenis dekorasi. Selama penembakan dekorasi, patung-patung dipecat selama empat jam pada suhu sekitar 1.300 ° F (704,4 ° C).

Quality Control

Kontrol kualitas perhatian sangat penting untuk produksi koleksi rinci. Bahan, terutama plester dan tanah liat, dipilih, diproses, campuran, dan digunakan dengan hati-hati. Sebuah tanah liat porselen mungkin mengandung kotoran warna merah muda hiasan berbahan bakar cerah bukan putih bersih, buang seluruh batch slip dan patung-patung berbahan bakar. Figurines sendiri biasanya melewati enam atau lebih inspeksi sebelum dikapalkan. Udara kering greenware diperiksa untuk memverifikasi merinci, perakitan, dan kelancaran jahitan dan cetakan cetakan. Setelah penembakan, potongan-potongan yang lagi diperiksa kekurangan. Polishing dapat menjadi proses yang merusak terutama ketika burung kecil atau kupu-kupu merupakan bagian dari boneka itu. Lain pemeriksaan rinci terjadi polishing berikut. Pigmen ini kemudian diterapkan, dan tokoh-tokoh yang diteliti segera setelah lukisan dan dekorasi lagi setelah menembak untuk memastikan bahwa kualitas warna benar. Jika rincian dicat dihilangkan, boneka itu dapat dicat ulang dan refired, tetapi kesalahan merinci mengakibatkan kehancuran potongan.
Produk samping / Limbah

Produk sampingan tidak hasil dari pembuatan patung porselen bisque, tetapi sebuah pabrik dapat menghasilkan sejumlah lini produk dengan menggunakan proses dasar yang sama. Figurines jauh dari satu-satunya produk. Bells, ornamen, bingkai foto, kotak musik, piring, dan potongan aksen untuk dekorasi sering dibuat dengan gaya yang sama sebagai garis utama dan patung-patung dalam bahan yang sama. Beberapa limbah adalah hasil dari kontrol kualitas yang ketat karena patung-patung yang bahkan sedikit cacat dihancurkan. Tak pelak lagi, ada juga beberapa kerusakan. Sebagai koleksi baru ditambahkan ke lini produk, produk lama yang ditangguhkan atau pensiun. Cetakan untuk koleksi pensiunan dihancurkan, dan item tersebut tidak pernah diproduksi lagi.
Masa Depan

Koleksi porselen Bisque sangat berharga sebagai hadiah, koleksi, dan dekorasi untuk rumah. Banyak baris patung menginspirasi loyalitas luar biasa di kalangan fans mereka. Sebagai contoh, klub Precious Moments Kolektor ‘didirikan pada tahun 1981 dan telah menjadi organisasi tersebut terbesar di dunia dengan lebih dari 400.000 anggota. Industri hadiah dan koleksi, yang meraup $ 9.1billion pada tahun 1997, bangga menambahkan sentuhan artistik individu dan kehangatan kepada dunia yang sibuk. Selalu berubah fashion dan rasa, dikombinasikan dengan loyalitas kolektor dikonfirmasi, menjamin masa depan patung-patung porselin bisque, di antara banyak jenis koleksi.
Dimana untuk Mempelajari Lebih Banyak
Buku-buku

Cox, Warren E. Kitab Tembikar dan Porselen. New York: Crown Publishers Inc, 1970.

Ketchum, William C. Buku Pegangan Kolektor Tembikar & Porselen: Sebuah Panduan Untuk Keramik Amerika Awal Dari Maine Untuk California. Jakarta: Funk & Wagnalls, 1971.
Lain

Ceramitech http://www.ceramitech.com/, Inc.

Enesco Corporation. http://www.enesco.com.

International House. http://user.mc.net/ ~ intlhse /.

Lucy & Me Mengumpulkan Jaringan. http://www.lucyandme.com/.

“Pembuatan Sebuah Figurine Precious Moments.” Itasca, IL: Enesco Corp, 1989.

 

 

 

 

 

Tags

 
 
         

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

Logo WordPress.com

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Gambar Twitter

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Foto Facebook

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Foto Google+

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s