Membuat kompor besi cor

kompor besi cor

Resep Cara Membuat kompor besi cor

Sebuah kompor besi cor adalah perangkat, dibangun dari bahan yang terdiri dari besi dicampur dengan karbon, dimana bahan bakar padat seperti kayu atau batu bara dibakar untuk menghasilkan panas untuk kehangatan atau memasak. Kompor biasanya terdiri dari perapian, yang memegang bahan bakar, interior berongga di mana luka bakar bahan bakar, flues dimana arus udara panas, dan baffle untuk memperlambat aliran udara panas, yang memungkinkan kompor untuk menghasilkan panas lebih banyak.

Manusia telah membakar kayu dan bahan bakar alami lain untuk menyediakan kehangatan dan untuk memasak makanan sejak zaman prasejarah. Pada awalnya, kebakaran terbuka yang digunakan. Halangan utama dengan metode ini sederhana adalah fakta bahwa banyak dari panas api itu terbuang karena lolos dalam bentuk panas, udara meningkat. Orang prasejarah segera belajar untuk membuat api terhadap batu datar berdiri sedemikian rupa untuk merefleksikan kembali panas. Untuk memasak, api dapat digunakan untuk memanaskan sebuah lubang digali ke dalam tanah atau perapian yang terbuat dari tipis, batu datar.

Bangsa Romawi kuno mengembangkan sistem pemanas dikenal sebagai hypocaust, yang terdiri dari serangkaian cerobong asap di bawah lantai keramik, yang membawa udara panas dari api ke seluruh bagian ruangan. Hypocaust A juga dapat digunakan untuk memanaskan ketel air untuk memasak atau mandi. Sistem serupa pemanasan masih digunakan di Cina dan Korea.

Meskipun perkembangan awal ini perangkat canggih, sampai Abad Pertengahan Eropa yang paling diandalkan kebakaran terbuka di perapian pusat di bawah sebuah lubang di atap untuk mengeluarkan asap. Perapian dengan cerobong asap mulai muncul di istana di Eropa Utara sekitar 1000 Masehi Selama ratusan tahun, perapian terbatas pada rumah-rumah besar milik orang kaya. Di Inggris, hingga akhir 1600 Masehi, perapian masih cukup jarang.

Para pemilik rumah terkaya memiliki perapian dengan cerobong asap yang terbuat dari batu atau batu bata, sedangkan yang kurang makmur memiliki perapian yang terbuat dari lumpur dan pial. Wattle, bahan terdiri dari batang kayu atau tiang vertikal terjalin dengan tongkat horizontal atau buluh, itu berbahaya karena mudah terbakar. Meskipun bahaya ini, lumpur dan pial cerobong asap yang umum di Amerika Serikat hingga akhir 1800.

Perapian tidak jauh lebih efisien daripada kebakaran karena banyak panas keluar cerobong asap dengan asap, panas yang naik. Perapian kecil dengan kebakaran lembut pembakaran lebih efisien daripada tempat api besar dengan api cepat membakar. Sebuah perangkat yang dikenal sebagai jam malam, yang terdiri dari lembaran kuningan atau timah, dapat digunakan untuk membatasi aliran udara panas, mengakibatkan kebakaran, mantap perlahan terbakar. Jam malam digunakan untuk menjaga api menyala sepanjang malam tanpa cenderung.

Kompor pertama muncul dalam catatan sejarah dibangun dari batu bata dan genteng di 1490 di Alsace, bagian dari Eropa di perbatasan antara Perancis dan Jerman. Di Skandinavia, kompor dibangun dengan flues besi tinggi dan baffle besi. Di Rusia, kompor sebesar 8 kaki (2,4 m) tinggi yang mengandung sebanyak enam berdinding tebal flues batu ditempatkan di persimpangan dinding untuk memanaskan empat kamar sekaligus.

Besi cor pertama kali diproduksi di Cina pada abad keenam SM dan di Eropa pada abad kedua belas, tapi tidak digunakan untuk apapun sebagian besar sampai abad ketujuh belas. Kompor cor besi pertama diproduksi di Lynn, Massachusetts, pada 1642. Kompor cor besi awal terdiri dari pelat datar persegi panjang berlari atau disematkan bersama untuk membentuk sebuah kotak. Pelat dibuat dengan menuangkan besi cor cair ke dalam cetakan yang terbuat dari pasir, metode yang masih digunakan saat ini.

Pada 1744, Benjamin Franklin menemukan kompor besi cor yang lebih efisien dikenal sebagai perapian Pennsylvania. Perangkat ini dikontrol aliran udara panas sehingga asap dari api terbakar lebih sempurna, sehingga pelepasan panas lebih banyak. Desain ini sangat sukses dan masih digunakan hari ini. Sebuah perangkat yang lebih kompleks ditemukan oleh Franklin pada tahun 1786 tidak begitu sukses, tetapi desain diantisipasi kompor besi cor modern, yang membakar hampir semua asap dari api.

Cast kompor besi tetap sebagian besar tidak berubah dalam desain dasar selama sekitar 200 tahun. Pada 1970-an, kenaikan besar dalam harga minyak pemanas menyebabkan peningkatan dalam penggunaan kompor woodburning. Polusi yang dihasilkan oleh kompor yang dipimpin Badan Perlindungan Lingkungan (EPA) untuk mengeluarkan peraturan pada tahun 1988, yang mengharuskan semua kompor woodburning baru diproduksi untuk memenuhi standar untuk emisi. Produsen kompor mengembangkan teknologi ditingkatkan untuk memproduksi kompor besi cor yang adalah sangat efisien dan yang menghasilkan polusi yang sangat sedikit.
Bahan Baku

Besi cor adalah zat yang terdiri dari besi dan karbon antara 2-4%. Sejumlah kecil berbagai silikon, mangan fosfor, sulfur, dan juga hadir. Untuk aplikasi khusus, berbagai jumlah nikel, krom, dan molibdenum dapat dimasukkan untuk menghasilkan besi cor yang tahan terhadap panas, pakai, dan korosi.

Sebuah kompor cor besi yang modern mungkin berisi sedikitnya sepertiga besi cor. Sisa kompor sebagian besar terdiri dari baja. Baja adalah zat yang terdiri dari besi dan, dalam banyak kasus, antara karbon 0,01-1,2%. Beberapa bentuk khusus dari baja mungkin berisi sedikitnya 0,003% karbon atau sebanyak karbon 2%. Baja juga mengandung berbagai jumlah mangan, silikon, aluminium, nikel, krom, kobalt, molibdenum, vanadium, tungsten, titanium, niobium, zirconium, nitrogen, belerang, tembaga, boron, timah, telurium, dan selenium.

Sebuah besi cor yang dihasilkan oleh kompor Kompor yang Co Michigan pada 1882. (Dari koleksi Henry Ford Museum & Greenfield Village, Dearborn, Michigan.)
Sebuah besi cor yang dihasilkan oleh kompor Kompor yang Co Michigan pada 1882.
(Dari koleksi Henry Ford Museum & Greenfield Village, Dearborn, Michigan.)

Banyak dari kita menjilat bibir kita memikirkan bangun untuk sarapan pertanian gaya dibuat pada kompor dapur besi. Setelah tahun 1850-an, produsen kompor diproduksi model besar yang farmwife mungkin memasak daging, telur, kentang goreng, dan hash jagung daging sapi di atas, dengan gulungan kayu manis meningkat di kompor. Posisi pembakar pada kompor ini didikte suhu pembakar, sehingga juru masak tahu burner terbaik untuk “mendidih kopinya.” Karena tidak ada termostat di atas kompor, masak belajar untuk mengatur suhu berdasarkan tampilan dan nuansa dari api (kayu atau batu bara, tergantung pada model).

Cast kompor besi juga digunakan untuk menjaga kamar hangat. Perapian cara terkenal tidak efisien untuk memanaskan ruangan tanpa panas pusat. Di tahun 1860, banyak keluarga naik sampai perapian dan meletakkan kompor salon seperti ini di perapian dan vented kompor melalui cerobong asap. Ini “seni karangan bunga” Model itu disebut demikian karena cor dekoratif scrollwork nya besi, nikel, dan bentuk modis. Diproduksi oleh Kompor tersebut Co Michigan pada tahun 1882, itu termasuk Isinglass, atau lembar mika tipis-tipis, yang berfungsi sebagai kaca di panggangan besi di depan sehingga orang bisa melihat cahaya api tetapi tidak merasakan intensitas penuh dari panas.

Nancy EV Bryk

Bahan lain yang dapat digunakan dalam kompor besi cor meliputi: keramik (bahan terbuat dari berbagai bahan bukan logam mengalami suhu tinggi), batu bata tahan api (sejenis batu bata terbuat dari tanah liat tahan panas),
Kompor ini dibentuk melalui proses yang disebut pengecoran pasir. Setelah pasir mengeras ke dalam cetakan dalam bentuk kompor, besi cor cair dituangkan ke dalam rongga dan dibiarkan dingin.

The stove is formed through a process called sand casting. Once sand is hardened into a mold in the shape of a stove, molten cast iron is poured into the cavity and allowed to cool.
Kompor ini dibentuk melalui proses yang disebut pengecoran pasir. Setelah pasir mengeras ke dalam cetakan dalam bentuk kompor, besi cor cair dituangkan ke dalam rongga dan dibiarkan dingin.
dan platina atau paladium (unsur logam yang digunakan dalam catalytic converter yang menyebabkan asap untuk membakar pada suhu yang lebih rendah, sehingga pelepasan polusi kurang).
Manufaktur
Proses
Pembuatan besi cor

* 1 bijih besi yang digali dari bumi di tambang permukaan. Bijih itu diperoleh benjolan mulai dari ukuran lebih dari 40 dalam (1 m) dengan diameter kurang dari 0,04 dalam (1 mm) dengan diameter. Untuk menghasilkan besi cor atau baja, benjolan harus dalam 0.3-1 (7-25 mm) dengan diameter. Benjolan bijih, yang terlalu besar, dilumatkan dan melewati saringan, yang memisahkan bahan yang dihasilkan oleh ukuran. Benjolan yang terlalu kecil, yang dikenal sebagai denda, dilelehkan bersama menjadi gumpalan yang lebih besar, proses yang dikenal sebagai sintering.
* 2 benjolan bijih besi dicampur dengan kokas, suatu zat yang kaya karbon yang dihasilkan oleh pemanasan batubara sampai suhu tinggi dalam ketiadaan udara. Sebuah ban berjalan memindahkan campuran, yang dikenal sebagai biaya, kepada bagian atas tanur tiup. Suatu tanur tiup adalah, tinggi vertikal, poros baja dilapisi dengan batu bata tahan api dan grafit. Udara dipanaskan sampai suhu 1,650-2,460 ° F (900-1,350 ° C) dan ditiupkan ke dalam tanur tiup. Sebagai muatan turun kokas membakar di udara panas untuk menghasilkan karbon monoksida dan panas. Karbon monoksida bereaksi dengan oksida besi dalam bijih besi untuk menghasilkan besi bebas dan karbon dioksida. Hasil akhir dari proses ini adalah cair

Cast Iron Stove

Kompor Cast Iron
babi besi, yang terdiri dari setidaknya 90% besi, karbon 3-5%, dan kotoran yang beragam.
* 3 The pig iron cair dituangkan ke dalam cetakan besar dan dibiarkan dingin menjadi padat a. Hal ini kemudian dicampur dengan besi tua, yang telah dipilih untuk memberikan campuran kombinasi yang diinginkan bahan baku. Campuran ini dipindahkan oleh ban berjalan ke puncak sebuah kubah, yang menyerupai tungku ledakan kecil. Besi pig dan besi tua jatuh di hamparan kokas panas dimana udara panas ditiupkan. Proses ini menghilangkan kotoran dan sejumlah kecil karbon, menghasilkan besi cor cair.

Membentuk besi cor

* 4 Besi cor, seperti namanya, biasanya berbentuk dengan menuangkan logam cair ke dalam cetakan, proses yang dikenal sebagai casting. Metode yang paling umum dikenal sebagai pasir-casting. Pola dalam bentuk produk akhir yang diinginkan adalah bentuk kayu berbentuk, logam, atau plastik. Hal ini kemudian tegas dikemas ke dalam pasir yang diselenggarakan bersama dengan berbagai zat yang dikenal sebagai agen ikatan. Pasir ini mengeras oleh panas atau dengan ikatan kimia dengan berbagai zat yang dikenal sebagai agen ikatan. Pasir ini mengeras oleh panas atau dengan ikatan kimia yang diproduksi oleh termasuk natrium silikat dalam campuran pasir asli. Setelah pengerasan, pola akan dihapus, meninggalkan rongga di pasir. Besi cor cair dituangkan ke dalam rongga dan dibiarkan dingin, menghasilkan besi cor padat dalam bentuk yang diinginkan.

Perakitan kompor

* 5 komponen Besi cor dan komponen baja yang dikirim dari perusahaan besi dan baja ke produsen kompor dan diperiksa. Sebelum perakitan, komponen besi cor harus dipoles. Sebuah permukaan penggiling digunakan untuk menghapus sekitar satu-enam belas inci (1,6 mm) dari besi cor, menghasilkan permukaan yang sangat halus mengkilap. Sebuah permukaan penggiling khas adalah sheel sekitar 14 di (35,6 cm) lebar yang terdiri dari bahan, keras abrasif dikenal sebagai batu gerinda. Bumi berputar pada sekitar 1.800 putaran per menit karena grinds jauh permukaan besi cor.
* 6 Komponen cor besi dipoles dirakit dengan baut baja. Baut dimulai dengan tangan, kemudian diperketat oleh mesin untuk memastikan bahwa komponen cor besi yang tegas terikat bersama-sama tanpa kebocoran. Berbagai komponen lain, seperti lapisan batu bata tahan api atau catalytic converter, yang dirakit menjadi kompor pada saat yang sama.
* 7 Kompor selesai diperiksa lagi untuk setiap retak, yang mungkin terjadi selama pengetatan baut. Hal ini kemudian diobati dengan minyak untuk mencegah karat dan dikemas dengan busa polystyrene diperluas (busa plastik yang sangat ringan namun kuat) ke dalam kotak kardus untuk dikirim ke konsumen.

Quality Control

Selama pembuatan besi cor, faktor yang paling penting dalam memproduksi logam dengan karakteristik yang diinginkan adalah mengendalikan jumlah unsur selain besi dan karbon hadir dalam produk akhir. Secara khusus, jumlah yang hadir silikon menghasilkan dua bentuk yang sangat berbeda dari besi cor.

Putih besi cor (dinamai permukaan terang terlihat ketika logam retak) berisi silikon lebih dari 2%. Hal ini tidak sekeras besi cor putih tapi lebih mudah untuk membuang dan bentuk dengan mesin. Besi cor kelabu adalah bahan yang digunakan untuk membuat kompor besi cor.

Saat perakitan kompor komponen besi cor yang diperiksa untuk lubang, retak, dan karat. Setelah lari komponen bersama-sama kompor diperiksa untuk memastikan bahwa kompor adalah kedap udara. Hal ini untuk mencegah asap dari melarikan diri dari tubuh kompor daripada bergerak melalui flues. Ketika kompor yang diminyaki untuk mencegah berkarat, itu diperiksa untuk melihat apakah ada minyak merembes melalui logam, menunjukkan bahwa retak hadir.
Masa Depan

Peraturan EPA diperkenalkan pada 1980-an produsen dibutuhkan kompor woodburning untuk mengurangi jumlah emisi yang dihasilkan. Produsen telah mematuhi peraturan tersebut dalam tiga cara. Beberapa telah menginstal catalytic converter, di mana sarang lebah keramik dilapisi dengan platina atau paladium penyebab merokok untuk membakar lebih lengkap. Beberapa telah menciptakan apa yang disebut “teknologi tinggi” kompor, yang meningkatkan teknologi yang ada sehingga bahan bakar yang membakar lebih efisien.

Perubahan yang paling radikal adalah pengembangan pelet pembakaran kompor. Daripada kayu biasa, kompor ini membakar pelet kecil terbentuk dari serpihan kayu, serbuk gergaji, kulit kayu, dan skrap kayu lainnya, yang dikeringkan, ditumbuk, dan kompresi. Karena mereka jauh lebih kering dari kayu biasa, ini pelet membakar sangat bersih. Pelet kompor pembakaran juga lebih mudah digunakan daripada kompor woodburning tradisional. Pemiliknya hanya perlu membeli pelet dan beban mereka ke hopper otomatis kompor, yang mengontrol tingkat di mana bahan bakar ditambahkan ke api. Ini inovasi terbaru dalam teknologi kompor woodburning memastikan bahwa kompor besi cor yang tampaknya kuno akan terus digunakan hingga abad kedua puluh satu.
Dimana untuk Mempelajari Lebih Banyak
Buku-buku

Adkins, Januari Seni dan Ingenuity dari tungku kayu. Everest House, 1978.

Sanders, Clyde A. dan Dudley C. Gould. Sejarah Pemain di Metal: Para Pendiri Amerika Utara. Pemain Logam Institute, 1976.
Periodicals

Turbak, G. “Sebuah Generasi Baru Kompor Kayu.” Ibu Pertiwi Berita (Desember / Januari 1992): 66-70.

Vivian, J. “A Bakar Bersih.” Negara Journal (November / Desember 1991): 60-64.

Tags.

One thought on “Membuat kompor besi cor

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

Logo WordPress.com

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Gambar Twitter

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Foto Facebook

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Foto Google+

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s