-->
you're reading...
Industri Kecil, Kebutuhan Rumah, Wirausaha

Membuat Sofa

Sofa

     
 

 

Cara Membuat Sofa

Penguat teknis tanggal kembali ke Mesir kuno, di mana kuburan pharoahs ‘yang dilengkapi dengan janji nyaman diawetkan untuk terakhir milenium. Mesir Kuno dan Romawi sezaman mereka reserved item seperti untuk royalti dan elit sosial lainnya. Di Barat, jok seperti yang kita kenal sekarang dikembangkan perlahan-lahan sebagai bangunan arsitektur ditingkatkan. Sebelum, artefak tahun 1500-an dikenal sebagai tenun permadani adalah sumber utama isolasi, melindungi penduduk dari lembab dan dingin, yang merembes melalui dinding mereka. Tempat duduk untuk dua orang atau lebih yang biasanya disertakan oleh sebuah bangku keras.

Setelah kebutuhan akan perlindungan dari unsur-unsur menurun, kain dapat digunakan untuk dekorasi dan pada potongan individu furnitur. Kontribusi untuk desain interior dibuat dari semua pusat utama Eropa. Jerman memperkenalkan penggunaan padding bulu kuda, masih ciri utama mebel berlapis kain dengan benar. Lumut laut Inggris disukai kering. Italia diperkenalkan backrests dan lengan selama Renaissance. Kursi berlapis kain telah ditemukan sudah, tapi tidak dipopulerkan sampai saat ini. Sofa dengan bantal ke bawah adalah perpanjangan dari kursi berlapis kain. Penyesuaian dibuat untuk metode isian, seperti menggunakan tombol untuk mengamankan bantalan daripada praktik “rumbai” (loop mengangkat jahit atau tumpukan potong menjadi kain).

Abad “penegak” kedelapan belas adalah seorang desainer kombinasi dan dekorator yang menyelesaikan visi seorang arsitek dari sebuah ruangan. Kabinet pembuat seperti George Hepplewhite, Matthias Lock, Henry Copland, dan Thomas jauh lebih reknowned Chippendale diperpanjang perusahaan kayu mereka ke dalam bidang ini baru dan menarik dari kain pelapis. Ruam dari apa yang disebut “buku pola” oleh para praktisi ini dan lainnya, dengan nama-nama seperti The Maker Kabinet dan Panduan tukang melapis perabot itu, mengatur kecepatan. Mereka yang terkandung desain sofa serta ide-ide baru untuk potongan praktis dan dekoratif lainnya.

Selama abad kesembilan belas, munculnya teknologi industri memiliki dampak yang besar pada metode modern kain pelapis. Pada tahun 1850, per pegas diciptakan. Sofa modern biasanya, meskipun tidak selalu, berisi pegas untuk meratakan distribusi berat. Mesin jahit juga dikembangkan selama periode ini, mempercepat proses kain pelapis. Perbaikan baru seperti welting modern tidak akan mungkin tanpa mesin jahit.
Bahan Baku

Bingkai sofa dibuat paling sering kayu, meskipun lebih baru pilihan termasuk baja, plastik, dan papan laminasi atau kombinasi di atas. Kiln-kering kayu maple dianggap bebas dari knot, kulit, dan cacat mengorbankan digunakan di bawah pelapisnya. Kayu menunjukkan kaki, lengan, dan punggung juga dapat maple, tapi kadang-kadang mahoni, kenari, atau fruitwoods digunakan untuk kaki ukiran atau cetakan.

Padding terutama yang terbuat dari bulu hewan, terutama babi atau kuda. Bantalan lain yang digunakan dalam produksi massal adalah busa dan bungkus poliester fiberfill. Preprocessing Beberapa mungkin diperlukan, seperti dengan rambut karet prematted, di mana bulu hewan diatur dan terikat ke dalam bentuk dengan lem.

Bantal yang dibuat dari busa poliuretan, serat poliester, bawah, kapas, lateks, atau kapas yang terbungkus mata air.

Sebuah sofa dapat dilindungi dengan pilihan kain sintetis, alami, atau rata. Wol dan nilon merupakan pilihan yang terbaik dalam kategori masing-masing dari serat alami dan sintetis, tapi kapas, asetat, rayon, dan poliester memiliki sifat mereka sendiri fungsional. Exterior kain dapat selesai dengan lapisan anti-noda pelindung.

Ketika digunakan, mata air terbuat dari baja. Sofa khas panggilan untuk 15 yd (13.71m) dari goni dan setidaknya 10 yd (9,14 m) muslin untuk interior. Semua bahan diikat dengan paku payung sekitar 1.000 atau lebih, lebih dari 200 yd (182,8 m) benang, dan ratusan meter benang mesin jahit.
Disain

Sofa datang dalam tiga ukuran besar. Sofa penuh adalah 84 di (2,13 m) lebar. Lebih kecil versi seperti rentang kursi dua tempat duduk dan cinta antara 60-80 dalam (1,52-2,03 m). Variasi di sofa standar termasuk item modular dan sofa dengan penggunaan khusus seperti dipan atau tempat tidur sofa konversi. Desain hias tidak selalu kurang tahan lama, tetapi mereka tidak mengundang penggunaan kasual. Desain sofa dapat disesuaikan untuk penggunaan yang akan dibuat itu, dan ukuran rata-rata orang-orang yang akan menggunakannya paling. Sebuah kursi dalam, misalnya, adalah baik untuk orang yang lebih tinggi tetapi tidak mudah mengakomodasi individu lebih pendek. Gaya sofa umumnya ditetapkan oleh senjata, yang berfungsi ganda sebagai pernyataan artistik dan beristirahat. Beberapa gaya furnitur yang dapat dikenal dengan nama-nama desain lengan. Sofa empuk disebut bahwa dalam perdagangan dalam rangka untuk menunjukkan penggunaan lebih dari satu lapisan muslin di yayasan.
Manufaktur
Proses

Sebuah sofa tunggal memakan 300 sampai 600 jam tenaga kerja terampil untuk membuat. Bahkan perusahaan-perusahaan kecil dan individu menyediakan sendiri gergaji listrik dan mesin bermotor lainnya, namun alat-alat tangan khusus masih diterapkan untuk pekerjaan detail. Ini termasuk regulator untuk isian, “alat ripping,” dan jenis tang pemotong disebut diagonal.
A traditional Victorian sofa purchased as part of a parlor suite by Mary Todd Lincoln after her husband's assassination. (From the collections of Henry Ford Museum & Greenfield Village.)

Sofa Victoria tradisional dibeli sebagai bagian dari rangkaian salon oleh Mary Todd Lincoln setelah pembunuhan suaminya. (Dari koleksi Henry Ford Museum & Greenfield Desa.)
Sofa Victoria tradisional dibeli sebagai bagian dari rangkaian salon oleh Mary Todd Lincoln setelah pembunuhan suaminya.
(Dari koleksi Henry Ford Museum & Greenfield Desa.)

Setelah pembunuhan Presiden Abraham Lincoln, istrinya, Mary Todd Lincoln, membeli suite salon mahal untuk digunakan dalam kehidupan barunya sebagai janda. Suite ini termasuk sofa, meja, dua kursi lengan, kursi dan beberapa sisi, dan kemungkinan diproduksi oleh J & JW Meeks dari New York.

Epitomizing era Victoria, sofa merupakan yang paling dalam pertengahan abad kesembilan belas kenyamanan dan dekorasi. Teknologi dari waktu diperbolehkan untuk penggunaan per pegas, memberikan kursi kelembutan seperti bantalan kursi yang kembali ke bentuk kencang sesegera tekanan akan dihapus. Teknologi baru juga memberikan cara untuk kayu pertunjukan boros diukir di bagian belakang. Biasanya, buah hampir tiga dimensi dan desain bunga akan membagi kayu, namun lapisan tipis kayu yang lintas terarah terpaku bersama untuk membentuk laminasi kayu kuat mampu menahan ukiran. Setelah direkatkan bersama-sama, laminasi Seluruh dikukus dan dipaksa kurva dengan bagian belakang sofa.

Sistem kayu lapis membungkuk akan digunakan lagi (100 tahun kemudian) oleh Charles Eames dalam rangka menciptakan kursi yang terkenal. Mereka akan menjadi antitesis gaya sofa hiasan Victoria Nyonya Lincoln, tetapi sama chip dan tahan retak.

Henry Prebys

Seluk-beluk perakitan di mana perbedaan antara kerajinan tradisional dan

Sofa

Sofa
produksi pabrik menjadi paling jelas. Mata air tangan terikat klasik, misalnya, dapat memberikan cara untuk kotak musim semi mekanis terlampir jika praktek pabrik terakhir menjadi norma. Reformasi industri seperti telah memicu kontroversi. Dengan rincian sebagai berikut dimodelkan setelah proses buatan tangan yang masih mendefinisikan industri.
Pembingkaian

* Frame 1 Pertama dibangun dari kayu yang ditemukan jelas dari setiap cacat. Ketebalan kayu harus memungkinkan untuk anyaman ketegangan berat untuk diikuti. Jika frame tidak cukup kuat, tidak akan menanggung beban didistribusikan ke dalamnya oleh anyaman setiap kali seseorang duduk. Lengan, punggung, atau bagian belakang, kursi, dan kaki yang terpasang. Metode yang dipilih adalah dengan rapi, pas sendi lem ganda doweled diperkuat dengan kawat gigi pendatang, dilem dan juga mengacaukan ke tempatnya. Setiap bagian utama dari sofa harus memiliki mata air yang melekat secara terpisah, dan juga akan diisi secara terpisah. Akibatnya, mereka “dibingkai keluar” dengan bilah memperkuat, diatur di sekitar bagian kursi.

Anyaman dan mata air

* 2 Yayasan ini kemudian mengatur untuk padding. Rami, semacam goni yang dibuat di India, digunakan sebagai anyaman. Strip bahan ini terjalin, membentang di frame, dan ditempelkan ke bawah. Rami benang kemudian digunakan untuk tali ke mata air anyaman. Dua garis benang yang ditempelkan ke posisi dan kemudian diikatkan kembali musim semi ke depan. Sepasang baris akan berjalan sisi ke sisi pada setiap baris setelah semua mata air mata air telah menyerang ke posisi individual. Jika berat-gauge mata air yang digunakan dalam “barisan depan,” ini lebih lanjut terikat dengan panjang kawat. Proses ini diulang untuk bagian belakang, dengan perhatian khusus pada mata air di dasar, yang diperlakukan seperti barisan depan mata air kursi. Jika kembali datang dalam bagian (kadang-kadang tiga untuk tujuan desain), maka masing-masing bagian secara terpisah dan diikat benang berakhir ditempelkan ke bingkai empat sisi. Hal yang sama berlaku untuk setiap sisi dan lengan. Setiap bagian akan dibungkus dalam lembaran sendiri goni setelah benar-benar dilengkapi dengan mata air yang aman. Goni ini dipotong menurut ukuran untuk setiap bagian, ditempelkan ke tempat awalnya, dan kemudian erat diikat ke mata air untuk meminimalkan gerakan. Hal ini untuk mencegah mata air mengenakan melalui goni dari waktu ke waktu.

Lapisan

* 3 Setiap bagian secara terpisah empuk juga, dengan lapisan goni dan bulu kuda atau bahan sintetis yang dipilih. Padding ditempatkan dalam amplop goni, diatur di tepi kursi, disematkan ke tempatnya, dan dijahit ke bawah. Sebagai kemajuan jahitan, pin dapat dihapus satu per satu. Gulungan ini kemudian dibentuk sesuai dengan persyaratan desain dan dijahit dengan jarum dan benang khusus lagi. Setelah ini dijamin namun tetap lentur, lapisan sekitar 15 lb (6.81 kg)

Sofa

Sofa
padding didistribusikan melalui seluruh wilayah kursi, memperluas lebih gulungan. Lapisan ini basted ke tempatnya dengan panjang, jahitan lepas dan ditutup dengan goni bobot yang lebih ringan. Jahitan lebih ketat membagi kursi menjadi dua daerah yang disebut platform dan hidung atau tepi depan. Ini bagian depan dibentuk kembali dengan jahitan tangan. Setelah membentuk selesai, lapisan, tebal akhir padding ditambahkan untuk mengisi dips ditinggalkan oleh jahitan dalam goni, dan basted seperti lapisan sebelumnya. Selembar kain tipis menutupi diterapkan, dijahit ke dalam istirahat antara platform dan hidung, diperketat di seluruh tepi depan dan belakang seluruh platform; ujungnya tertempel ke tempatnya. Anomali di padding dibahas sebelum melanjutkan.
* 4 Lengan yang dilakukan selanjutnya dengan cara dasar yang sama. Lapisan padding dan goni adalah tetap berturut-turut dan ditutup dengan kain muslin. Lengan juga memiliki tepi depan padding tebal ekstra. Setelah lengan benar membentuk bagian belakang atau punggung dapat melangkah. Jika ada lebih dari satu bagian ke bagian belakang, tengah dipadding pertama sampai lapisan goni kedua. Kemudian, dua bagian mengapit dipadatkan sampai saat itu, untuk mencocokkan pusat dalam ukuran. Gulungan tepi terbentuk di sekitar bagian atas dan belakang rel puncak atau bagian paling atas dari frame, atau daerah yang sesuai dari masing-masing bagian belakang, masing-masing yang harus dijaga sejajar dengan orang lain. Setelah memeriksa dan membuat penyesuaian apapun untuk padding, bagian-bagian kayu yang diekspos dapat diwarnai dan selesai secukupnya atau spesifikasi desain.

Kain

* 5 Setiap bagian dan panel yang akan ditutupi kain harus diukur dan dicatat dalam daftar pemotongan. Kain yang dibeli dalam satu potong atau banyak. Panel tersebut kemudian diplot dalam kapur sehingga mereka cocok dimanapun jahitan mereka akan bertemu bila akhirnya diterapkan. Jika salah satu panel dan potongan perlu dijahit bersama sebelum melekat ke frame empuk, hal ini dilakukan dari dulu. Kursi ditutupi dengan panel untuk platform dan hidung dan tangan dijahit ke tempatnya di sepanjang istirahat antara mereka atas lapisan memukul kapas. Hidung kemudian ditutup pertama untuk memeriksa apakah pola tersebut berlanjut sepanjang bagian depan dengan benar. Penutup ini dilengkapi lebih dari bagian belakang atau akhir platform dan aman. Lengan yang tertutup berikutnya setelah disiapkan dengan lapisan mereka sendiri memukul kapas. Sebuah lengan kipas-lipit adalah tampilan klasik. Kain dilipat ke tempatnya di sekitar roll depan, dalam rangkaian lipatan yang terlihat seperti kipas dibuka ketika selesai. Serangkaian pemotongan yang ditempatkan secara strategis dapat dilakukan, sehingga kain membersihkan semua penghalang yang disajikan oleh frame. Bagian atas, bawah, belakang, dan depan lipit dioperasikan pada berturut-turut. Paku payung sementara diganti satu per satu dengan paku payung permanen.
* 6 Bagian lain yang akan dibahas, seperti punggung atau bagian nya, mungkin memerlukan mesin jahit dan lampiran tab tarik yang akan memungkinkan kain yang akan membentang antara bilah frame dan aman. Batting Kapas berlapis-lapis di juga, dan panel yang sesuai kain ditetapkan, basted, membentang sepenuhnya ke tempatnya, dan tetap dengan paku payung. Luar adalah bagian terakhir yang empuk dan ditutupi, mulai dari lengan. Daerah terbuka ditutupi dengan lapisan goni, sebuah bantalan kapas luar, dan akhirnya finishing kain. Menutupi adalah kain dijahit di atas dan ditempelkan ke tempatnya di bagian bawah, depan, dan belakang. Panel terbesar dibiarkan terbuka adalah kembali ke luar. Jika anyaman telah meninggalkan kesenjangan antara bilah frame, ini harus diisi. Padding harus basted selama kesenjangan sepanjang kembali ke luar keseluruhan. Panel kain untuk bagian ini dapat welted, atau naik tipis dengan strip dekoratif yang terbuat dari isian kabel tercakup dalam pencocokan kain. Penutup ini basted, kemudian dijahit di bagian atas dan ditempelkan di bagian bawah seperti dengan bagian lain.

Finishing

* 7 Setelah sofa yang membalik dan ditutup di dasar dengan cambric (penutup debu), sentuhan akhir ini kemudian diterapkan. Sofa dapat dilengkapi dengan salah satu dari beberapa pilihan rok. Senjata mungkin diberikan bersama penutup panel welted. Bantal yang dibuat secara terpisah untuk menutupi kursi. Ini dibangun paling sering dari jaket dari berdetik, membungkus dua bantalan yang pada gilirannya membingkai sebuah inti bagian dalam dari busa. Masing-masing ditutupi dengan panel kain finishing dilengkapi dengan ritsleting belakang, sehingga kasus tersebut dapat dihapus untuk dry cleaning.

Quality Control

Kontrol kualitas lebih merupakan masalah standar individu atau perusahaan dari peraturan pemerintah. Jaminan produsen ‘berkisar dari lima sampai 10 tahun untuk seumur hidup.
Masa Depan

Sofa terus dilakukan oleh pengrajin individu dan lokakarya kecil maupun pabrik. Ada berbagai cara untuk belajar bagaimana membuat sofa berlapis kain dan barang-barang lainnya. North Carolina State University menawarkan gelar sarjana teknik industri yang mengkhususkan diri dalam pembuatan mebel. Selain kursus di bidang teknik produk dan desain fasilitas, mereka mensponsori kunjungan lapangan ke pabrik-pabrik lokal dan lokakarya di industri-spesifik aplikasi komputer.

 

 

 

Tags.

 
 
         
About these ads

About BisnisCamp MI Poltek Surabaya

Cara Usaha

Diskusi

Belum ada komentar.

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s

Blog Stats

  • 617,122 hits

Mohon di baca Ya

Kategori

Ikuti

Get every new post delivered to your Inbox.

%d bloggers like this: