-->
you're reading...
Kebutuhan Industri, Wirausaha

Membuat Mesin Bubut

Mesin Bubut

Cara Membuat Mesin Bubut

CNC atau “komputer dikontrol numerik” mesin pengerjaan logam adalah alat canggih yang bisa membuat bagian-bagian rumit yang dibutuhkan oleh teknologi modern. Berkembang pesat dengan kemajuan komputer, CNCs dapat ditemukan melakukan pekerjaan sebagai mesin bubut, mesin giling, pemotong laser, jet pemotong abrasif, menekan punch, rem pers, dan alat-alat industri lainnya. Istilah CNC mengacu pada sekelompok besar mesin-mesin yang menggunakan logika komputer untuk mengontrol gerakan dan melakukan pengerjaan logam tersebut. Artikel ini akan membahas jenis yang paling umum: mesin bubut dan mesin penggilingan.
Sejarah This 1980s CNC chucking machine shows the technology's combination of machine tool and computer, (From the collections of Henry Ford Museum & Greenfield Village.)
Meskipun kayu-kerja mesin bubut telah digunakan sejak zaman Alkitab, mesin bubut logam pertama praktis diciptakan pada tahun 1800 oleh Henry Maudslay. Ini hanyalah alat mesin yang memegang sepotong kain sedang dikerjakan, atau benda kerja, di klem, atau spindle, dan memutarnya sehingga alat pemotong mesin bisa permukaan dengan kontur yang diinginkan. Alat pemotongan dimanipulasi oleh operator melalui penggunaan engkol dan handwheels. Akurasi dimensi dikendalikan oleh operator yang mengamati cepat lulus pada handwheels dan memindahkan alat pemotong jumlah yang sesuai. Setiap bagian yang dihasilkan diperlukan operator untuk mengulang gerakan dalam urutan yang sama dan dimensi yang sama.

Mesin penggilingan pertama dioperasikan dalam banyak cara yang sama, kecuali alat pemotong ditempatkan di poros berputar. Benda kerja dipasang ke tempat tidur atau meja kerja dan mesin dipindahkan sekitar bawah alat pemotong, sekali lagi melalui penggunaan handwheels, untuk mesin kontur benda kerja. Mesin penggilingan awal ditemukan oleh Eli Whitney tahun 1818.

Gerakan yang digunakan dalam peralatan mesin disebut “poros”, dan disebut sebagai “X” (biasanya kiri ke kanan), “Y” (biasanya depan ke belakang), dan “Z” (atas dan bawah). Karya-tabel juga dapat diputar pada bidang horisontal atau vertikal, menciptakan sumbu keempat gerak. Beberapa mesin memiliki sumbu kelima, yang memungkinkan poros untuk poros di sudut.

Salah satu masalah dengan mesin awal adalah bahwa mereka dibutuhkan operator untuk memanipulasi handwheels untuk membuat setiap bagian. Selain menjadi monoton dan melelahkan fisik pekerjaan, kemampuan operator untuk membuat bagian-bagian identik terbatas. Sedikit perbedaan dalam operasi mengakibatkan variasi dimensi sumbu, yang, pada gilirannya, diciptakan bagian kurang pas atau tidak dapat digunakan. Scrap tingkat untuk operasi yang tinggi, membuang-buang bahan baku dan waktu kerja. Sebagai jumlah produksi meningkat, jumlah bagian yang dapat digunakan diproduksi per Operator per hari tidak lagi ekonomis. Yang diperlukan adalah sarana untuk mengoperasikan gerakan mesin secara otomatis. Upaya awal untuk “mengotomatisasi” operasi ini menggunakan serangkaian Cams yang bergerak alat atau meja kerja melalui hubungan. Sebagai diputar cam, link diikuti permukaan wajah cam, bergerak alat potong atau benda kerja melalui serangkaian gerakan. Wajah cam dibentuk untuk mengontrol jumlah gerakan keterkaitan, dan tingkat di mana cam berbalik menguasai feedrate dari alat. Mesin ini awal adalah sulit untuk diatur dengan benar, tetapi setelah ditetapkan, mereka menawarkan pengulangan yang sangat baik untuk hari mereka. Beberapa bertahan sampai hari ini dan disebut “Swiss” mesin, nama yang identik dengan mesin presisi.
Awal Desain untuk Hadir
Hari Operasi

Desain CNC mesin modern tumbuh dari karya John T. Parsons selama akhir 1940-an dan awal 1950-an. Setelah Perang Dunia II, Parsons terlibat dalam pembuatan baling-baling helikopter, yang diperlukan mesin yang tepat dari bentuk kompleks. Parsons segera menemukan bahwa dengan menggunakan komputer IBM awal, dia mampu membuat panduan kontur jauh lebih akurat daripada yang mungkin menggunakan perhitungan manual dan layout. Berdasarkan pengalaman ini, ia memenangkan kontrak Angkatan Udara untuk mengembangkan sebuah “kontur mesin potong otomatis” untuk menghasilkan potongan bagian sayap yang besar untuk pesawat. Memanfaatkan komputer pembaca kartu dan kontrol servomotor tepat, mesin yang dihasilkan sangat besar, rumit, dan mahal. Ini bekerja secara otomatis, meskipun, dan menghasilkan buah dengan tingkat akurasi yang tinggi diperlukan oleh industri pesawat terbang.

Pada 1960, harga dan kompleksitas dari mesin otomatis telah menurun ke titik di mana mereka menemukan aplikasi di industri lain. Mesin ini digunakan langsung saat motor penggerak listrik untuk memanipulasi handwheels dan mengoperasikan alat. Motor listrik menerima instruksi dari seorang pembaca tape, yang membaca kertas pita sekitar 1 (2,5 cm) lebarnya yang dipukul dengan seri pilihan dari lubang. Posisi dan urutan lubang memungkinkan pembaca untuk menghasilkan impuls listrik yang diperlukan untuk menghidupkan motor pada waktu yang tepat dan rate, yang pada dasarnya dioperasikan mesin seperti operator manusia. Impuls dikelola oleh sebuah komputer sederhana yang tidak memiliki “memori” kemampuan pada saat itu. Ini sering disebut “NC”, atau mesin Controlled numerik. Seorang pemrogram menghasilkan rekaman pada mesin mesin tik mirip, sangat mirip dengan “punch card” lama digunakan dalam komputer awal, yang menjabat sebagai “program.” Ukuran dari program ini ditentukan oleh kaki pita diperlukan untuk dibaca untuk menghasilkan bagian tertentu.

Mesin CNC 1980 melemparkan menunjukkan kombinasi teknologi alat mesin dan komputer, (Dari koleksi Henry Ford Museum & Greenfield Desa.)
Mesin CNC 1980 melemparkan menunjukkan kombinasi teknologi alat mesin dan komputer,
(Dari koleksi Henry Ford Museum & Greenfield Desa.)

Cerita tentang bagaimana komputer pertama kali terkait dengan mesin produksi penuh dengan intrik dan kontroversi. Ini menerangi bagaimana industri terkait, universitas, dan militer telah berada di abad 20. Cerita juga mencontohkan bagaimana sulitnya untuk menghubungkan banyak inovasi untuk satu individu atau lembaga. Memilah siapa melakukan apa kapan dan dengan apa dampaknya adalah perusahaan yang kompleks.

Pada tahun 1947, John Parsons mengepalai sebuah perusahaan manufaktur penerbangan di Traverse City, Michigan. Menghadapi meningkatnya kompleksitas bentuk bagian ‘dan masalah-masalah matematika dan rekayasa mereka emban, Parsons mencari cara untuk mengurangi biaya teknik perusahaannya. Dia meminta Bisnis Mesin Corp Internasional untuk memungkinkan dia untuk menggunakan salah satu komputer utama mereka bingkai kantor untuk membuat serangkaian perhitungan untuk baling-baling helikopter baru. Akhirnya, Parsons membuat pengaturan dengan Thomas J. Watson, presiden legendaris dari IBM, dimana IBM akan bekerja sama dengan Parsons Corporation untuk menciptakan mesin yang dikendalikan oleh kartu menekan. Segera Parsons juga memiliki kontrak dengan Angkatan Udara untuk menghasilkan mesin yang dikendalikan oleh kartu atau tape (seperti piano) yang akan memotong bentuk kontur seperti di baling-baling dan sayap. Parsons kemudian pergi ke insinyur di Massachusetts Institute of Technology Laboratorium servo untuk membantu dengan proyek. MIT peneliti telah bereksperimen dengan berbagai jenis proses kontrol dan memiliki pengalaman dengan Angkatan Udara proyek dating kembali ke Perang Dunia II. Pada gilirannya, laboratorium MIT melihat ini sebagai kesempatan untuk memperluas penelitian mereka sendiri ke dalam kontrol dan mekanisme umpan balik. Keberhasilan pengembangan komputer numerik kontrol peralatan mesin kemudian dilaksanakan oleh para peneliti universitas berusaha untuk memenuhi tuntutan sponsor militer.

William S. Pretzer

Dengan kemajuan dalam elektronik terpadu, rekaman itu dieliminasi, atau digunakan hanya untuk me-load program ke memori magnetik. Bahkan, kapasitas memori mesin CNC modern masih kadang-kadang disebut sebagai “kaki memori.”

Mesin CNC yang modern bekerja dengan membaca ribuan bit informasi disimpan dalam memori program komputer. Untuk menempatkan informasi ini dalam memori, programmer menciptakan serangkaian instruksi yang mesin dapat mengerti. Program ini dapat terdiri dari perintah “kode”, seperti “M03″ yang menginstruksikan kontroler untuk menggerakkan poros ke posisi baru, atau “G99″, yang menginstruksikan kontroler untuk membaca masukan tambahan dari beberapa proses dalam mesin. Kode perintah adalah cara paling umum untuk program alat mesin CNC. Namun, kemajuan dalam komputer telah memungkinkan produsen alat mesin untuk menawarkan “pemrograman percakapan,” di mana instruksi yang lebih seperti kata-kata biasa. Dalam pemrograman percakapan, yang “M03″ perintah yang dimasukkan hanya sebagai “MOVE”, dan “G99″ perintah adalah hanya “BACA”. Jenis pelatihan pemrograman memungkinkan lebih cepat dan menghafal kurang dari arti kode oleh pemrogram. Penting untuk dicatat, bagaimanapun, bahwa kebanyakan mesin percakapan masih membaca program kode, karena industri ini bergantung pada bentuk pemrograman cukup berat.

Controller juga menawarkan membantu programmer untuk mempercepat penggunaan mesin. Pada beberapa mesin, misalnya, programmer cukup mengetik di lokasi, diameter, dan kedalaman fitur dan komputer akan memilih metode terbaik untuk memproduksi mesin fitur dalam benda kerja. Peralatan terbaru dapat mengambil model rekayasa yang dihasilkan komputer; menghitung kecepatan alat yang benar, feed, dan jalan, dan menghasilkan bagian tanpa gambar atau program yang sedang dibuat.
Desain modern dan Raw
Bahan

Komponen mekanis mesin harus kaku dan kuat untuk mendukung bagian-bagian yang bergerak cepat. Poros biasanya merupakan bagian terkuat dan didukung oleh bantalan besar. Apakah poros memegang pekerjaan atau alat, fitur klem otomatis memungkinkan poros untuk cepat menjepit dan unclamp selama menjalankan program.
Cast iron or Meehanite used to be the material of choice for metal-working machines. Today, most machines make liberal use of weldments of hot-rolled steel and wrought products such as stainless steel to reduce cost and allow fabrication of more intricote frame designs.
Besi cor atau Meehanite digunakan untuk menjadi bahan pilihan untuk logam-kerja mesin. Saat ini, kebanyakan mesin menggunakan liberal weldments hot-rolled baja dan produk tempa seperti stainless steel untuk mengurangi biaya dan memungkinkan pembuatan desain intricote lebih frame.
Besi cor atau Meehanite digunakan untuk menjadi bahan pilihan untuk logam-kerja mesin. Saat ini, kebanyakan mesin menggunakan liberal weldments hot-rolled baja dan produk tempa seperti stainless steel untuk mengurangi biaya dan memungkinkan pembuatan desain intricote lebih frame. The mechanical components of the machine must be rigid and strong to support the quickly moving parts. The spindle is usually the strongest part and is supported by large bearings. Whether the spindle holds the work or the tool, an automatic clamping feature allows the spindle to ropidly clamp and unclamp during the program run.

Melekat pada sisi mesin adalah majalah alat yang berbeda. Sebuah lengan transfer, kadang-kadang disebut tool bar, menghilangkan alat dari mesin, menempatkannya ke dalam majalah itu, memilih alat yang berbeda dari majalah itu, dan mengembalikannya ke mesin melalui instruksi dalam program. Waktu siklus khas yang dibutuhkan untuk prosedur ini adalah dua sampai delapan detik. Beberapa mesin mungkin berisi sampai 400 alat di besar “gatal-gatal,” masing-masing muat secara otomatis di urutan sebagai program berjalan.

Tempat tidur atau meja kerja mesin didukung pada “cara” baja keras yang biasanya dilindungi oleh penjaga fleksibel.

Besi cor atau Meehanite digunakan untuk menjadi bahan pilihan untuk mesin logam bekerja. Saat ini, kebanyakan mesin menggunakan liberal weldments hot-rolled baja dan tempa
Komponen mekanis mesin harus kaku dan kuat untuk mendukung bagian-bagian yang bergerak cepat. Poros biasanya merupakan bagian terkuat dan didukung oleh bantalan besar. Apakah poros memegang pekerjaan atau alat, fitur klem otomatis memungkinkan poros untuk ropidly menjepit dan unclamp selama menjalankan program.
Komponen mekanis mesin harus kaku dan kuat untuk mendukung bagian-bagian yang bergerak cepat. Poros biasanya merupakan bagian terkuat dan didukung oleh bantalan besar. Apakah poros memegang pekerjaan atau alat, fitur klem otomatis memungkinkan poros untuk ropidly menjepit dan unclamp selama menjalankan program.
produk seperti stainless steel untuk mengurangi biaya dan memungkinkan pembuatan lebih desain bingkai yang rumit.

Beberapa mesin dirancang sebagai sel, yang berarti mereka memiliki kelompok tertentu dari bagian mereka dirancang untuk memproduksi. Mesin your memiliki majalah alat besar untuk membawa alat-alat yang cukup untuk melakukan semua berbagai operasi pada setiap bagian yang berbeda, meja kerja besar atau kemampuan untuk mengubah meja kerja, dan ketentuan khusus dalam controller untuk input data dari mesin CNC lainnya. Hal ini memungkinkan mesin CNC untuk dirakit dengan mesin perlengkapan serupa lainnya menjadi your Machining Fleksibel, yang dapat menghasilkan lebih dari satu bagian secara bersamaan. Sekelompok sel, sekitar 20 atau 30 yang mengandung mesin, disebut Sistem Machining Fleksibel. Sistem ini dapat menghasilkan ratusan bagian yang berbeda pada saat yang sama dengan campur tangan manusia sedikit. Beberapa didesain untuk berjalan siang dan malam tanpa pengawasan dalam apa yang disebut sebagai “lampu keluar” manufaktur.
Manufaktur
Proses

Sampai saat ini, pusat mesin sebagian besar dibangun untuk spesifikasi pelanggan oleh pembuat alat mesin. Sekarang, perkakas desain standar telah memungkinkan mesin yang akan dibangun untuk saham atau penjualan kemudian, karena desain baru dapat melakukan semua operasi yang diperlukan sebagian besar pengguna. Biaya mesin CNC baru berjalan dari sekitar $ 50.000 untuk sebuah pusat vertikal sampai $ 5 juta untuk Sistem Machining Fleksibel untuk blok mesin. Hasil manufaktur yang sebenarnya proses sebagai berikut.
Welding dasar

* 1 dasar mesin baik dituang atau dilas bersama-sama. Hal ini kemudian panas yang diobati untuk menghilangkan casting atau tekanan las dan untuk “menormalkan” logam untuk mesin. Pangkalan ini fixtured menjadi pusat mesin besar, dan daerah mounting untuk cara mesin dengan spesifikasi.
* 2 cara adalah tanah datar, melesat, dan ditempelkan ke pangkalan.

Perbautan tersebut bollscrews

* 3 Mekanisme yang memindahkan tempat tidur atau kumparan disebut ballscrews. Ini gerakan berputar perubahan dari motor drive ke gerakan linier dan terdiri dari poros sekrup dan bantalan dukungan. Sebagai poros berubah, mount bantalan berikut alur spiral di poros dan menghasilkan gerakan linier yang sangat akurat yang bergerak baik di bawah meja kerja poros, atau pembawa spindle itu sendiri. Ini ballscrews yang melesat ke dasar gunung dengan bantalan dipaku ke meja kerja atau pembawa spindle.

Mount poros

* 4 spindle ini mesin dan tanah, mount ke drive motor, dan kemudian melesat ke pembawa spindel bergerak. Setiap sumbu gerak memiliki ballscrew terpisah dan mengatur cara di pusat mesin paling.

Controller

* 5 Komputer, atau controller, adalah perakitan elektronik yang terpisah dari sisa dari mesin. Memiliki kandang iklim yang dikendalikan dipasang di sisi dari frame atau di konsol operator. Ini berisi semua memori operasi, papan komputer, pasokan listrik, dan sirkuit elektronik lainnya untuk mengoperasikan mesin. Kabel Aneka menghubungkan controller untuk motor mesin dan slide posisional. Itu
CNC Mesin Bubut

CNC Machine Tool

slide terus menerus mengirim informasi lokasi sumbu ke controller, sehingga posisi yang tepat dari meja kerja dalam hubungan dengan poros selalu diketahui. Bagian depan controller memiliki layar video yang menampilkan informasi program, posisi, kecepatan dan feed, dan data lain yang diperlukan untuk operator untuk memantau kinerja mesin. Juga pada panel depan adalah kunci entri data, port koneksi data, dan start-stop switch.
* 6 Mesin dirakit adalah uji coba untuk akurasi. Setiap mesin memiliki perbedaan fisik sedikit yang matematis diperbaiki dalam sistem operasi komputer. Nilai-nilai koreksi disimpan dalam memori yang terpisah, dan mesin cek ini terus menerus. Sebagai pusat permesinan memakai dari penggunaan, parameter ini dapat dikalibrasi ulang untuk memastikan akurasi. Setelah pengujian, mesin selesai dicat dan disiapkan untuk pengiriman.

Quality Control

Kualitas di sebuah pusat mesin harus dibangun dalam dari desain melalui pengiriman dan set-up. Instruksi-hati untuk operator juga penting untuk mencegah kecelakaan, tabrakan yang tidak disengaja dari pekerjaan dengan perangkat ini. Gangguan dapat mengakibatkan kerusakan alat atau kegagalan mesin. Pengendali Banyak subprogram merasakan kecelakaan yang akan datang dan menempatkan mesin menjadi berhenti darurat. Semua CNCs dikirimkan dengan penanganan khusus untuk menghindari guncangan, dan diatur dengan hati-hati oleh pabrik-teknisi terlatih. Faktor koreksi asli dicatat untuk referensi nanti. Pemrograman yang lengkap, operasi, pemeliharaan dan manual disediakan.
Masa Depan

Masa depan mesin CNC meledak. Satu ide yang sedang dikembangkan adalah mesin seperti laba-laba yang spindel ditunda oleh enam struts telescoping ballscrew. The struts seperti cara-cara mesin konvensional, tetapi mereka bulat dengan perakitan ballscrew di tengah. Gerakan poros dikendalikan oleh komputer canggih melakukan jutaan perhitungan untuk menjamin kontur bagian yang tepat. Biaya beberapa juta dolar untuk mengembangkan dan menggunakan tingkat tinggi, matematika proprietary, mesin ini berjanji untuk melakukan yang sebelumnya pernah terdengar operasi di mesin logam. Kemajuan dalam komputer dan kecerdasan buatan akan membuat mesin CNC masa depan lebih cepat dan lebih mudah untuk beroperasi. Ini tidak akan datang murah, dan harga mesin CNC canggih akan berada di luar jangkauan banyak perusahaan. Ini akan, bagaimanapun, mengurangi harga mesin CNC dasar melakukan tiga-sumbu gerakan asli.

About these ads

About BisnisCamp MI Poltek Surabaya

Cara Usaha

Diskusi

Belum ada komentar.

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s

Blog Stats

  • 582,960 hits

Mohon di baca Ya

Kategori

Ikuti

Get every new post delivered to your Inbox.

%d bloggers like this: